深耕智造 为制造业转型注入硬核动能

焊花飞溅、工序井然，一台台全自动化生产设备加速运转。10月24日，山西钢构科工有限公司智能制造车间里机声隆隆。

在这里，一块钢板经过十二道工序精工成器，从20毫米区域精细打磨到0．5毫米精度控制，处处体现着高端工业制造水准。

“我们要把学习宣传贯彻省第十三次党代会精神作为当前和今后一个时期的重要政治任务，逐条对标大会部署，并细化成企业推广装配式建筑、推动工业化建造的‘行动清单’，奋力把企业打造成为‘国内领先、国际一流’的装配式钢结构建筑系统集成工程服务商。”山西钢构科工负责人说。

把党代会蓝图变成“施工图”，底气正是来自车间里日复一日的积累。智能制造车间里，焊接机器人挥舞长臂，精准走位、全自动施焊；激光切割机发出光束，切钢板如切豆腐般丝滑。

这样的“智造”场景源于企业高标准、高起点的装备投入——钢板加工中心、牛腿机器人焊接工作站、桥梁U肋机器人装配焊接生产线等国内外一流设备相继落地，自主研发的箱形构件、重型H型钢两条自动化生产线达到国内领先水平。

自主研发，不止于生产线。日前，由山西钢构科工牵头，联合山西建设投资集团有限公司等单位共同完成的《考虑动力效应的空间网格结构建造与监测关键技术研究与应用》项目，荣获中国钢结构协会科学技术进步奖一等奖。

创新最终要落在工程上。近年来，无论是武宿综合保税区等EPC工程，还是山西·潇河新城、太原武宿机场三期改扩建、兰州中川国际机场等大跨度空间结构工程，山西钢构科工百余项工程陆续建成履约，集研发、设计、制造、施工、检测、运维于一体的全产业链能力，在一座座建筑上得到验证。

从一张钢板到百余项工程，功夫都在毫厘之间。贯彻落实省第十三次党代会精神，山西钢构科工正从严控精度、深耕智造起步，持续为山西制造业转型升级注入硬核动能。